دستگاه پرکن صنعتی

دستگاه پرکن صنعتی

دستگاه پرکن صنعتی بزرگ مایعات با بروزترین تکنولوژی جهت پر کردن مایعات غلیظ و رقیق مانند ماست، آب معدنی، روغن خوراکی مایع، عسل و همچنین مایعات شیمیایی مورد استفاده می باشد. خرید این دستگاه با توجه به نوع راندمان، مدل های  صنعتی و نیمه صنعتی، برق مصرفی، قیمت ها صورت می گیرد.

 

 

معرفی دستگاه پرکن پودر صنعتی

همان طور که از لفظ دستگاه پرکن پودر صنعتی پیداست از این دستگاه برای بسته بندی و پر کردن انواع مواد پودری که در کارخانه و کارگاه های صنعتی تولید می کنند؛ استفاده می شود و به نحو چشمگیری باعث افزایش روند، سرعت رشد تولید میشود.
دستگاههای پر کن پودری این قابلیت را دارند که علاوه بر انواع پود، مواد گرانولی یا نرم و چسبنده را در ظروف یا کیسه هایی که طبق استاندارهای مناسب  که با توجه به مقدار و نوع ماده است؛ بسته بندی نمایند.
این دستگاه ها با توجه به شاخص های بیان شده و همچنین میزان دقت مورد نیاز دستگاههای توزین دار، فنجانی یا حجمی و همچنین مارپیچی را شامل می شوند.
آنچه در استفاده از این دستگاه مهم است که مورد توجه قرار گیرد حجم ماده مورد نظر است که با توجه به حجم آن می توان از دستگاههای ساشه یا کیسه پرکن استفاده کرد؛ ساشه کیسه هایی هستند که می توانند حداکثر 50گرم پودر را در خود جای دهند.
نکته ی قابل تامل دیگر در مورد اینگونه دستگاهها با توجه به کاربرد آنها در دامنه ی وزنی متغیر، استفاده از سیستم سنجش وزنی است.
که بتواند میزان خطا را به پایین ترین سطح کاهش دهد و حداکثر بهره وری را داشته باشد و یکی از مزایای استفاده از این دستگاهها تعیین وزن دقیق کیسه یا قوطی های پر شده است.
بدیهی است در استفاده از قوطی یا کیسه پرکن آنچه نقش محوری را ایفا می کند جنس یا نوع ماده و همچنین وزن یا حجم مورد نظر است.

دستگاه پرکن پودر صنعتیآشنایی با دستگاه پرکن مایعات

شاید برای شما هم مثل من تا به حال این سوال پیش آمده باشد که چگونه مایعاتی مثل روغن ،انواع نوشابه و دوغ و… و یا مایعات نیمه رقیقی مانند مایع ظرفشویی  و عسل بسته بندی می شوند.
دستگاه پر کن مایعات یکی از آشناترین دستگاههای پرکن است که به سبب کاربرد فراوان ان بسیار محبوب و مورد توجه می باشد.
این دستگاه بسته به میزان غلظت و رقت ماده پر کننده دارای گونه های  متفاوتی می باشند.
و بی گمان این شاخص تعیین کننده نوع دستگاه پرکن مایعات می باشد.
و شاید بتوان گفت یکی از بهترین اقسام  دسته بندی این نوع ماشین آلات به پرکن غلیظ و رقیق است.
هرچند این دستگاه را برا اساس معیار های متفاوت دیگری همچون اتوماتیک و نیمه اتوماتیک نیز می توان تقسیم کرد.
دستگاه پر کن رقیق که کاملا قابل حدس است برای چه نوع مایعاتی به کار می رود.
می تواند مایع مورد نظر را بدون نیاز به پمپ یا پیستون خاصی وارد ظرف یا بطری مربوطه نماید.
که عموما برای اب، دوغ، نوشابه و… به کار می رود و اصطلاحا ثقلی نامیده می شوند.
یا اینکه مواد شیمایی خاصی را با فشردن توسط پمپ به داخل مخزن مورد نظر هدایت نماید که به پمپی اطلاق می شود.
دستگاه پرکن مایعات غلیظ که برای بسته بندی انواع مایعات غلیظ و نیمه غلیظ مانند عسل ، مربا و … به کار میرود تاحدودی عملکردی شبیه به دستگاه پمپی دارد.
مکانیزم عمل آن نیز براساس پیستون سیلندری است که مایعات را به سمت ظرف مورد نظر هدایت می کند.
دستگاه پر کن مایعات براساس میزان حجمی که قادر است پر کند متفاوت است و به طور کلی برای حجم بالا از دستگاههای اتومات استفاده می شود.
و دستگاههای نیمه اتوماتیک که مثال بارز آن دستگاههای پر کن خانگی است برای حجم کم و متوسط مورد استفاده می باشد.

دستگاه پرکن مایعاتمشخصات دستگاه پرکن آب معدنی

 دستگاه پر کن آب معدنی یکی دیگر از انواع دستگاه پرکن است که در زمره انواع دستگاه پر کن مایعات قرار می گیرد.
و امروزه با رشد صنعت آب آشامیدنی معدنی نیاز به دستگاه پرکن آب، بسیار اساسی به نظر می رسد.
از مهم ترین مزیت های استفاده از این دستگاه فراهم نمودن زمینه لازم برای رعایت بهداشت است.
این دستگاهها با استفاده از محفظه های بهداشتی پوشیده و اصولی این امکان را فراهم می آورند که سلامت اولیه در بخش بسته بندی حفظ شود.
دستگاه پر کن آب با افزایش سرعت ، میزان تولید روزانه را نیز افزایش می دهند.
میزان کارایی دستگاه پرکن آب معدنی  بسته به تعداد نازل های آن متفاوت  است.
نازل  اصطلاحا به قسمتی از دستگاه پر کن اطلاق می شود که در ارتباط با بطری مورد نظر است.
که معمولا در تولید آب معدنی از بطری  pet که سازگار با طبیعت است استفاده میشود و نوع نازل به گونه ای است که از ورد هوا و میکروب ها جلوگیری می کند.
این دستگاهها  معمولا بطری های یک تا یک و نیم لیتری را پر می کنند و معمولا از انواع پر کن های ثقلی می باشند.

دستگاه پرکن کن آب معدنیانواع دستگاه های پرکن صنعتی

همانطور که بیان کردیم دستگاههای پرکن به عنوان یک شیوه نوین، بسته بندی بسیاری از محصولات و مواد را آسان نموده است و در حال حاضر تصور صنایع بدون وجود آنها مشکل به نظر میرسد.
این دستگاه ها با معیارهای متفاوتی تقسیم بندی می شوند که رایج ترین نوع آن دسته بندی براساس نوع ماده ای است که با آن سروکار دارند.
و  دو دسته عمده پرکن پودری و مایعات را شامل می شوند که هر کدام دستگاه های به خصوص خود را دارا می باشند.
دستگاههای پرکن پودری  قادرند انواع پودر و گرانول ها را با استفاده از نازل های مناسب در کیسه ها یا قوطی های مخصوص بسته بندی کنند که شاخص تعیین کننده در این زمینه میزان حجم مواد است.
دستگاه پر کن مایعات نیز با معیار آسان یا گرانروی مایع مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد و دو دسته پرکن مایعات رقیق و غلیط را در خود جای میدهد.
که پر کن ثقلی و پمپی نقش خود را پرکردن مایعات رقیق ایفا می کنند و آنچه قادر است مایعات غلیظ را بسته بندی کند دستگاه سیلندری پیستون است.
نوع دیگری از تقسیم بندی انواع دستگاه پرکن کننده به اتومات و نیمه اتومات بودن است که وجه تمایز آنها در دخالت نیروی انسانی به عنوان اپراتور است و همچنین میزان کارایی آنها از نظر حجم نیز متفاوت می باشد.

دستگاه های پرکن صنعتی

دستگاه پرکن نیمه صنعتی چیست؟

دستگاه پرکن نیمه صنعتی یا نیمه اتومات  نیاز به فردی تحت عنوان اپراتور دارد که بتواند فعالیت های دستگاه را کنترل کند.
و بدیهی است به علت دخالت نیروی کار انسانی سرعت پر کردن آن نسبت به دستگاه تمام اتومات کمتر باشد.
همچنین در این دستگاه ،سیستم دوخت ، پرس و پملپ مجزا می باشد.
میزان دخالت اپراتور نیز بسته به میزان تجهیزات و پیشرفته بودن دستگاه دارد.
ولی به طور کلی کنترل میزا ورودی و خروجی توسط حداقل یک اپراتور در این دستگاه الزامی می باشد.
از این دستگاه معمولا در کارگاه و کارخانه های صنعتی کوچک یا متوسط استفاده می شود.
نکته مهم دیگر در استفاده از این دستگاه قیمت مناسب تر نسبت به دستگاه تمام اتومات است.
که به طور قطع برای ابتدای شروع کار و یا کارگاه های تولیدی به صرفه تر می باشد.

دستگاه پرکن نیمه صنعتی

دستگاه پرکن روغن صنعتی چگونه است؟

دستگاه پر کن روغن صنعتی به عنوان یکی از انواع پر کن های مایعات بسته به میزان غلظت روغن متفاوت است.
و می تواند در خطوط تولید با ظرفیت های متفاوت عملکرد منحصر به فردی را ارائه دهد.
آنچه از نظر کیفی بسیار حائز اهمیت است تناسب ظرفیت خروجی و ورودی است که دستگاه پر کن هماهنگ با خط تولید انتخاب می شود.
و ممکن است از هر کدام از دستگاههای پرکن خطی دو یا سه نازله ،شش نازله پنوماتیک  و یا هشت نازله روتاری در خطوط مختلف استفاده شود
دستگاههای فوق با توجه به ظرفیتی که دارا می باشند و همچنین نوع مدل که بسته به خط تولید دارد قیمت های متفاوتی دارند .
به طور کلی میتوان گفت بسیاری از دستگاههای پرکن روغن صنعتی را می توان علاوه بر استفاده در خط تولید روغن های صنعتی مانند روغن موتور در تولید انواع روغن های خوراکی نیز به کار برد که استاندارد های خاص خود را می طلبد.

دستگاه پر کن روغن صنعتی

طرز کار دستگاه پرکن ماست

دستگاهی که برای پر کردن مواد خوراکی به کار می رود حساسیت بالایی را می طلبد.
و نیاز است که استاندارهای لازم در آن رعایت شود برای پر کردن ماست به طور معمول از دو نوع دستگاه بخصوص خطی و روتاری استفاده می کنند که با توجه به حجم مواد، خط تولید،سایز و نوع ظرف  متفاوت است.
در دستگاه روتاری پیستون های مشخص بالا برنده و پایین برنده وجود دارد که نقش اساسی را ایفا می کنند.
و بطری هایی که معمولا در جنس و اندازه محدودیتی برایشان وجود ندارد و بر روی سینی گردان مخصوص این دستگاه در حال چرخش هستند را پر می کنند.
این دستگاه همچنین با  لوازم جانبی همچون تابلو ضد آب و ضد برق ،سیستم کنترل از راه دور، سنسورهای هشدار دهنده  و.. میزان عملکرد کیفی دستگاه را افزایش می دهند.
میزان خطا در دستگاه روتاری به علت دقت زیاد و سرعت بالا بسیار کم است.
اما معمولا داری نازل های محدودی می باشند همچنین درب بندی در آن صورت نمی گیرد.
دستگاه تولید خطی که مواد را از محفظه به داخل بطری هایی که معمولا لیوانی هستند وارد می سازند و قابلیت درب گذاری نیز از مزایای این دستگاه به شمار می رود .
بطری های اکثرا لیوانی روی نوار نقاله مخصوص این دستگاه به حرکت در آمده و بسته به تعداد نازل های دستگاه در پر شدن سرعت مخصوص خود را پیدا می کنند.

طرز کار دستگاه پرکن ماست

خرید دستگاه پرکن صنعتی با کارایی عالی

اگر شما هم قصد دارید در خط تولید خود یکی از دستگاه های پر کن صنعتی با کارایی عالی را داشته باشید بهتر است قبل از هر چیز به محصول خود توجه کنید و دستگاه مناسب با میزان تولید روزانه را انتخاب کنید.
به طور کلی شاید بتوان گفت که بهترین دستگاه های پرکن در حال حال حاضر دستگاه های تمام اتوماتیک محسوب می شوند.
که بسته به تعداد نازل ها و تجهیزات آن تفاوت هایی در میزان کارایی دارند.
به طور مثال دستگاه تمام اتومات دونازله پر کن مایعات   FLG2   که علاوه بر مایعات رقیق توانایی پر کردن مایعات نیمه رقیقی همچون عسل را داراست از محبوبیت خاصی برخوردار است.
ویژگی های کلی  دستگاه همچون جنس بدنه، مانیتور ،سنسور های کنترل و هشدار دهنده، ظرفیت و گنجایش، نوار نقاله یا سینی روان و با کیفیت، برند مربوطه و میزان گارانتی، قابلیت کنترل سرعت و … نقش اساسی را در اطمینان به کارایی دستگاه ایفا می کند.

خرید دستگاه پرکن صنعتی با کارایی عالی

قیمت دستگاه پر کن صنعتی چقدر است؟

همانطور که بیان شد بسته به شاخص مورد اهمیت همچون نوع ماده، حجم آن، سرعت و کارایی … آن دستگاه های پرکن متفاوتی وجود دارد.
که در میزان قیمت  دستگاه نیز  نقش جدی ایفا می کند؛ به طوری که تفاوت قیمت زیادی در انواع این دستگاهها مشاهده می شود.
شاخص ها و امتیازات تاثیر گذار در قیمت دستگاه پر کن صنعتی را می توان به طور کلی به صورت زیر شمارش کرد:

  • تجهیزات و امکانات دستگاه
  • سرعت عملکرد دستگاه
  • برند تولید کننده
  • خدمات پس از فروش
  • موارد قابل استفاده از دستگاه
  • میزان انرژی مصرفی
  • جنس بدنه
  • دارا بودن سیستم های هوشمند پیشرفته

بهترین راه برای انتخاب دستگاه مناسب یا صنعت خودتان  استفاده از مشاوران فعال در این حوزه می باشد تا بهترین دستگاه با بهترین خدمات و قیمت را انتخاب نمایید.

دستگاه پر کن صنعتی